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工具鋼的種類用途，試驗用料是從∣←→∣140mm棒材上取下的
工具鋼的種類用途，試驗用料是從∣←→∣140mm棒材上取下的
硅
從照片中可以看出，樣品的左側有較重的偏析帶，顯示出更明顯的黑帶，右側則偏析出較淺的顏色，而較淺的顏色是基質。
為了確定初級相和夾雜物中包含的元素，進行了元素表面掃描：組分相中的黑色初級相為（V，Ti）（C，N），但在不同的初級相顆粒中 元素不相同，有些可能非常不同，有些粒子仍具有明顯的鉬。
檢測結果
小號
圖1顯示了腐蝕后低倍率試樣的宏觀特性。
隔離帶的結構與基質的結構顯著不同。 偏析帶上小滲碳體顆粒的致密面積明顯大于基體的致密面積，伯碳氮化物的數量大于基體的致密碳酸鹽數量。 硬度略高于基體。金相深腐蝕試驗證明，滲碳體小顆粒易腐蝕，并優先變黑。 對于低倍率也是如此，但是低倍率的腐蝕能力大于金相，因此它比金相顯示更黑，并且具有較大的腐蝕表面特征。另外，從低功率偏析區域上的兩個區域A和B的元素分析特性來看，每個元素的峰對應于相應的粒子。
一世。 介紹
你
0。92
選擇視野，例如照片3左上角的二次電子圖像，其放大倍數約為130倍。 照片上的白線是電子束線掃描的位置，包括兩個A區域和兩個B區域。測試條件顯示在照片3的右上角。
樣品移動的距離為04mm。元素分析結果（例如照片3中的六個曲線）分別顯示了白線位置上六個元素錳，Si，莫，C，鉻和V的變化。
可以看出，A區域中的C，Mo，Cr和V顯著高于B區域中的C，Mo，Cr和V。 而且，這些元素在A區域中的分布不均勻連續，并且存在不同程度的波動，尤其是C，Mo和V更為明顯。由此推測，這些元素大多數以顆粒形式存在。使用半定量的粗略估計：B區域中的C約占A的56％，Cr約占84％，V約占68％，Mo約62％。 在這兩個區域中，Si和Mn之間沒有差異。由此可見，隔離區是由C，Cr，Mo和V元素的富集形成的。
為了進一步闡明這些元素在隔離區和基質中的存在形式和分布，我們還進行了組織觀察和部分定性分析。
⒈樣品選擇
研磨拋光金相樣品，并用苦味酸試劑腐蝕后，觀察到結構為球形珠光體，如圖5所示，左側為偏析區結構，右側為基體。從照片5-1可以清楚地看到，滲碳體為主的小顆粒為主區域位于偏析區。
為了了解小顆粒的致密區域與低倍率偏析區域上的區域A和B之間的關系，我們制作了深蝕刻金相樣品，并在金相顯微鏡中進行了比較。 結果顯示在照片5-2中。從5-2可以看出，小顆粒密集區容易被腐蝕和變黑。隔離區域上的黑色區域明顯多于矩陣上的黑色區域。在低放大倍率下，小顆粒密集區域也將優先腐蝕，例如照片5-3，其規律類似于金相。這只是金相，低倍腐蝕條件不同。 低倍腐蝕力比金相腐蝕大得多。 盡管它們被優先腐蝕，但是腐蝕程度不同，并且所顯示的特性略有不同，這可以說是相似的。
因此，金相試樣中的小顆粒的致密區域為低倍率試驗片上的A區域，非致密區域為B區域。
⒋硬度測定
w ^
Cr
上述測試結果表明，H13合金低倍率測試片的結構為球形珠光體。珠光體中的Cr和Fe滲碳體小顆粒在合金中分布不均勻，并且存在小而滲碳體的密集和非致密區域。該合金還具有某些形狀，例如正方形，三角形等。，邊界明顯。 主要的黃色碳氮化物是（V，Ti，Mo）（C，N），這些碳氮化物的元素含量存在顯著差異。
合金中碳氮化物的分布不均勻，與滲碳體小顆粒的分布狀態一致，也就是說，在滲碳體小顆粒的致密區域中，碳氮化物也很多。合金名稱中的點狀夾雜物是Al和Mg氧化物，有些被V和Ti碳氮化物包圍，它們的分布更均勻。
Mo
根據指定的位置從試條上取下低倍率試樣，腐蝕后偏析等級為6?7。根據掃描電子顯微鏡的樣品尺寸，從該低倍率測試片上切下測試樣品。樣品包括隔離區和用于比較分析的基質。
在試驗中，用金相顯微鏡和掃描電子顯微鏡觀察偏析形態和夾雜物的特征，然后用掃描電子顯微鏡分析元素并鑒定夾雜物，找出偏析的原因。
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偏析的形態特征
observation組織觀察與表征
0。003
Ⅱ。組織特征
H13模具鋼，D2模具鋼，2367模具鋼，2379模具鋼，2344模具鋼，Cr12MoV模具鋼
通過電爐預熔+ VHD精煉的雙重過程將H13鋼熔煉成鋼錠，然后鍛造以形成不同尺寸的棒材。從materials←→∣140mm的棒上取下測試材料。 化學成分如下：
0。17
夾雜物的點掃描是對C，O，Mo，Al，Ti和V六個元素進行掃描的結果。
頂部的黑色顆粒是Al和Mg的氧化物，外側被V和Ti碳化物包圍（并非合金中的所有氧化物都被V和Ti碳化物包圍）。 左側的粒子大約為正方形，并且為（V，Ti）（C，N）。
H13和H13鋼的低階偏析區是由于合金中C，Cr，V，Mo，Ti和其他元素的偏析而導致的，這是由于形成了小的滲碳體顆粒，初級碳氮化物的偏析和低析出。-腐蝕優先腐蝕，形成偏析區。
四，結論
H13鋼低倍率試樣的顯微組織是球形珠光體，滲碳體中的主要元素是Cr和Fe，主要碳氮化物是（V，Ti，Mo）（C，N），點夾雜物是Al和Mg氮化物，以及 有些被V和Ti碳化物包圍。
13
H13鋼在低倍率檢查中具有不同的偏析度，這與該鋼種的合金化和生產工藝有關。工具鋼的種類用途
改善偏析的根本方法是擁有合理的冶煉和加工技術，并選擇適當的退火工藝以改善偏析并降低偏析水平。
討論區
Mn
0。41
26
C
0。08
0。98
工具鋼的種類用途
從以上分析可以看出，偏析區是Cr，Fe滲碳體和初級碳氮化物的小顆粒密集的地方，因此偏析區和基體的硬度應該不同。因此，我們對腐蝕的金相樣品進行了Weiss硬度測量，結果是在偏析區測得的5個點的平均值為154，基體的平均值為143。
可以看出，偏析區的魏斯硬度高于基體（HV10 = 11）
拋光的金相樣品不會腐蝕。 觀察分離相和基體上初相和夾雜物的分布。
觀察發現，樣品的更后階段具有明顯的邊界和某些形狀，例如正方形，三角形，條形等。，在顯微鏡下為淺黃色。 隔離區上這些相的數量明顯大于基質的數量。
樣品中還存在黑色夾雜物，其數量明顯少于初級相，并且分布更均勻。如照片4。
另外，在觀察中，微弱地看到了焦距以改變小顆粒的分布，但是難以區分分離區和基質之間的差異。
Ⅰ。主要相和夾雜物的特征和表征
元素分析
V
P
用掃描電子顯微鏡在不同放大倍數下，觀察到分離區和基質的真實顯微特征。
照片2是掃描電子顯微鏡的二次電子圖像。隔離區在左側，矩陣在右側。從2-1照片中可以看出，隔離區域上類似網眼的白色區域幾乎相連，而黑色區域卻很少。基材上的白色網眼明顯減少，開始時黑色區域是間歇性的。
與網孔相似，白色是低倍率測試條上容易腐蝕的區域，因此低倍率測試條上的偏析區域顯示為深色。照片2-2是更高放大倍率的功能工具鋼的種類用途。
為了便于描述，二次電子圖像中的白色區域稱為A區域，黑色區域稱為B區域。也就是說，在隔離區上，A區域比B區域多得多，并且矩陣是相反的。因此，只要測試A和B區域之間的差異，就可以知道隔離區和基質之間的差異。為此，我們對兩個區域進行了元素分析。
0。09
0。03
成分％）
0。013
銅
化學元素
H13鋼相當于4Cr5MoSiV1，是一種典型的熱作模具鋼。
低功率檢查中經常會出現不同程度的偏析，從而影響鋼的質量。種族隔離嚴重高于6年級。 因此，為了提高H13鋼的低倍率，有必要分析偏析的原因。
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